Процесс планирования проектов в системах промышленной автоматизации

Планирование проектов в системах промышленной автоматизации — это важнейший процесс, включающий систематическое планирование, проектирование и реализацию этапов для удовлетворения потребностей автоматизации производственной линии или предприятия. Этот процесс имеет большое значение для успеха, эффективности и устойчивости проекта.
1. Анализ и выявление потребностей

Процесс планирования проекта начинается с детального анализа системы, требующей автоматизации. На этом этапе выполняются следующие шаги:

Обследование объекта: проверяется физическое и техническое состояние существующей системы.

Анализ рабочего процесса: определяются производственные процессы, операционные цели и критерии эффективности.

Ожидания клиентов: Разъясняются ожидаемые преимущества от автоматизации (скорость, качество, прослеживаемость, экономия энергии и т. д.).

2. Проектирование системы

На основе результатов анализа разрабатывается соответствующее решение по автоматизации. На данном этапе:

Создана архитектура системы управления: запланировано размещение элементов управления, таких как ПЛК, HMI, SCADA.

Подготавливаются списки входов-выходов: определяются требования к датчикам и исполнительным механизмам.

Составляются проекты электрооборудования и распределительных устройств.

Разрабатывается архитектура программного обеспечения: создаются блок-схемы и алгоритмы для программ ПЛК и HMI.

3. Выбор оборудования и материалов

Следует выбирать продукцию, подходящую для проекта, устойчивую к промышленным условиям и имеющую длительный срок службы. Пока принимаются эти решения:

Совместимость (протоколы, напряжение, тип связи),

Бренд и качество,

Принимаются во внимание такие критерии, как стоимость и сроки выполнения.

4. Программирование и моделирование

Управляющее программное обеспечение разрабатывается в соответствии со структурой, определенной на этапе проектирования:

Программирование ПЛК (релейная логика, FBD, STL и т. д.)

Проектирование экранов HMI

Конфигурация SCADA

Благодаря моделированию система тестируется и устраняются ошибки перед ее вводом в эксплуатацию.
5. Монтаж и ввод в эксплуатацию

Выполняется сборка электрических щитов и прокладка электропроводки на месте.

После завершения установки оборудования программы загружаются в систему.

Система тестируется по частям и вводится в эксплуатацию.

6. Тестирование, обучение и доставка

Проверяется производительность системы и устраняются все ошибки.

Операторы и бригады по техническому обслуживанию проходят необходимое обучение.

Предоставляется документация (электрические проекты, резервные копии программ, руководства пользователя).